Glossar

Fabrikplanung von A–Z

Kurze, zitierfähige Definitionen zu den wichtigsten Begriffen aus Layoutplanung, Materialflussanalyse und Werksstrukturplanung.

Von-Nach-Matrix: Eine tabellarische Darstellung aller Transportbeziehungen zwischen Bereichen, Stationen oder Arbeitsplätzen. Zeilen repräsentieren Quellen, Spalten Ziele; jeder Eintrag enthält die Transportmenge (Stückzahl, Gewicht oder Transportmittelfahrten) pro Periode. Die Von-Nach-Matrix ist die Grundlage für die Materialflussanalyse und die Berechnung von Transportintensitäten.
Transportintensität: Das Produkt aus Transportmenge und Transportweg (Menge × Distanz), typischerweise in Tonnenkilometern oder Stück·Meter pro Periode. Eine hohe Transportintensität zwischen zwei Bereichen ist ein Indikator für die räumliche Nähe, die diese Bereiche in einem optimierten Layout haben sollten.
Transportleistung: Die gesamte Transportarbeit eines Fördersystems oder einer Fabrik pro Zeiteinheit, ausgedrückt als Transportmenge × Strecke (z. B. t·m/h oder Stück·m/Schicht). Wird als Kennzahl für die Auslastung von Transportmitteln und die Effizienz von Fabrik-Layouts verwendet.
Flächenbilanz: Die strukturierte Erfassung und Bewertung aller Flächenarten in einem Fabrikgebäude oder -bereich: Produktionsfläche, Lager- und Pufferfläche, Verkehrsfläche, Sozialfläche und sonstige Flächen. Die Flächenbilanz gibt Auskunft über den Nutzungsgrad und bildet die Grundlage für Umplanungen und Erweiterungsentscheidungen.
Werksstrukturplanung: Die Planung der grundlegenden räumlichen und organisatorischen Struktur eines Werks oder Standorts — einschließlich Standortwahl, Geländeaufteilung, Erschließung und Gebäudeanordnung. Die Werksstrukturplanung ist die übergeordnete Planungsebene, die Fabrikplanung und Layoutplanung rahmt.
Variantenbewertung: Die systematische Gegenüberstellung mehrerer Planungsszenarien (Varianten) anhand festgelegter Kriterien — z. B. Transportintensität, Flächenbedarf, Investitionskosten und Flexibilität. Ziel ist eine nachvollziehbare, datenbasierte Entscheidungsgrundlage anstelle einer rein intuitiven Layoutauswahl.
Layoutplanung: Die zeichnerische und rechnerische Planung der räumlichen Anordnung von Maschinen, Anlagen, Arbeitsplätzen, Lager- und Fördertechnik innerhalb eines Gebäudes oder Bereichs. Die Layoutplanung berücksichtigt Materialflüsse, Arbeitsschutzanforderungen, Verkehrswege und Flächeneffizienz. In matflow erfolgt die Layoutplanung webbasiert im Browser.